鋅酸鹽鍍(du)鋅常見故障現(xiàn)象分析：鋅酸鹽(yán)鍍鋅液成分及(ji)⭐工藝參💋數的影(yǐng)響

(1)氧化鋅。氧化(huà)鋅是堿性鍍鋅(xīn)液的主鹽，它與(yǔ)氫氧化鈉🐉作用(yong)後生成 Zn(OH)44-絡離子(zǐ)，其含量對鍍液(yè)的性能影響很(hěn)大，鍍液中氧化(hua)鋅含量一般控(kong)制在89／L～129／L為宜。當鋅(xin)含量過高時，鍍(dù)層結晶粗糙，鍍(dù)液的分散能力(lì)和深鍍能力降(jiàng)低；當鋅含量過(guò)低時，電流密度(dù)範圍縮小，高🥰電(diàn)流密度區易燒(shāo)焦，陰極電流效(xiào)率下降，鍍層沉(chén)積速率慢。因此(cǐ)🏃‍♀️，必須嚴格控制(zhi)鋅含量在工藝(yì)範圍内。

(2)氫氧化(hua)鈉。鍍液中氫氧(yǎng)化鈉含量一般(bān)控制在909／L～1509／L。氫氧化(huà)鈉除了絡💰合鋅(xin)外，還起到促進(jìn)鋅陽極溶解和(hé)提高鍍液導電(diàn)性的作用。因此(ci)，當鍍液中氫氧(yang)化鈉含🌈量過低(di)🥰時，鍍液導電能(néng)力降低，将引起(qǐ)陽極鈍化，陰極(ji)電流效率下降(jiàng)，沉積速率慢，鍍(du)層無光；當含量(liang)過高時，則陽極(jí)🏒溶解快，鍍液中(zhōng)鋅離子濃度增(zeng)大，易導緻鍍層(ceng)結晶粗糙、毛刺(cì)及光亮不均勻(yun)，鍍液分散能力(li)差。

(3)添加劑。氧化(huà)鋅和氫氧化鈉(na)是鋅酸鹽鍍鋅(xin)的主要成分🔱，如(ru)果鍍液不加入(ru)添加劑，隻能得(dé)到黑色的海綿(mián)狀鍍層。鋅酸⭐鹽(yán)鍍鋅添♌加劑的(de)種類很多，其作(zuò)用大都是提高(gāo)陰極極化，獲得(dé)光亮細緻的鍍(du)鋅層。添加劑的(de)管理非常重要(yào)，首先是選擇優(you)良的添加劑，其(qí)次是控制✏️其添(tian)加量。第🛀一次配(pei)槽時要按所需(xū)添加劑量加入(ru)，日常維護應根(gen)據生産班次及(ji)數量酌情補加(jia)，即少加、勤加。如(rú)采用DPE-Ⅲ型添加劑(jì)的鍍液，最好🐇按(an)每升溶液通電(dian)約10A?h消耗lmL量進行(háng)補加。如果鍍液(yè)中👌添加劑不足(zú)，就不能獲得質(zhi)量良好的鍍層(céng)；如果添加量過(guò)多，将會造成鍍(du)層⚽夾雜嚴重，使(shǐ)鍍📞層發脆，陰極(ji)極化增大，引起(qi)初始狀态滲氫(qing)過多，容易産生(shēng)鍍㊙️層起泡等故(gu)障。

(4)有機雜質。無(wú)論是采用哪種(zhǒng)方法補加添加(jia)劑，鍍液中總🏃‍♀️是(shì)存在一些有機(jī)物雜質。這是因(yīn)為鋅酸鹽鍍鋅(xīn)添加劑由有機(jī)胺和環氧氯丙(bing)烷等成分在一(yi)定♉溫度條👄件下(xià)反應得到的，其(qí)反應産物☂️并不(bu)是都在電鍍過(guò)程中起到良好(hǎo)作用，而有相當(dang)一👣部分是有機(ji)分解物。因此，必(bi)須對鍍液定期(qi)進行淨化處理(li)(活性炭59／L吸附、過(guò)濾).

(5)金屬雜質。鋅(xin)酸鹽鍍鋅液中(zhong)的金屬雜質主(zhu)要有銅、鉛👌、鐵等(deng)🈲，這🔞些金屬離子(zǐ)參與電極反應(yīng)，對鍍鋅層的結(jié)晶有顯著影響(xiang)。可用鋅粉置換(huan)後過濾，或用鍍(dù)鋅淨化劑處理(li)。對于銅雜⛱️質也(yě)可用低電流密(mì)度電解🤞處理至(zhi)鍍層正常即可(kě)。

(6)陽極面積。鋅酸(suān)鹽鍍鋅使用的(de)陽極面積應當(dāng)比氰化物鍍鋅(xin)的🆚陽極面積大(dà)一些，但由于鍍(du)液中鋅含量不(bú)高(約l09／L)，如果👣陽極(ji)與陰極面積比(bǐ)例為2：1，則鋅離子(zǐ)濃度會增高；如(rú)果減少陽極面(mian)積，将引起陽極(jí)鈍化，影響電流(liu)正常導通，加上(shàng)添加劑對陽極(jí)的影響，此時陽(yang)極更易鈍化。因(yīn)此，可用鐵闆或(huò)鎳闆作為不溶(rong)性陽極來替🧡代(dai)部分鋅陽極，以(yǐ)保證有足夠的(de)陽極🙇‍♀️總面積。

(7)溫(wen)度和電流密度(du)。溫度對鋅酸鹽(yán)電鍍鋅非常重(zhòng)要✉️，因為☔它與使(shi)用電流密度有(you)關。鋅酸鹽鍍鋅(xin)液溫度應控🏃‍♂️制(zhì)在🈲10℃～40℃。溫度過低．，則(zé)使用的電流密(mi)度範圍變窄，電(dian)流效🏒率下降，沉(chen)積速率慢，鍍🤞層(céng)易起泡；溫度過(guo)高，陽極溶解快(kuai)， Zn2+升高快🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，鍍液分(fen)數能力下降，鍍(dù)層光亮度差，且(qiě)零件邊角毛糙(cao)，添加劑消耗快(kuài)。

至于電流密度(du)，雖然允許的範(fan)圍較寬(0．5A／dm2～6A／dm2)，但最好(hao)控制在不同添(tian)加劑使用說明(míng)書的最佳範圍(wéi)内。正确測🔞定鍍(du)鋅的陰極電流(liu)密度，必須仔細(xì)測量待鍍工作(zuò)的面積，才能确(què)定獲得質量好(hǎo)的鍍鋅層的電(diàn)流密度。